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6 试验方法

6.1 试验仪器和设备 测量仪器和设备应在计量检定有效期内，其准确度应符合表6的规定。

6.2 外观和尺寸偏差

6.2.1 外观  外观检验应在照度不小于300lx的环境下进行目测。

6.2.2 尺寸偏差 采用钢卷尺对风阀的各边进行测量。

6.3 性能试验

6.3.1 启动与运转

6.3.1.1 手动调节的风阀，应采用手动方式连续开启与关闭，反复启闭运转10次。

6.3.1.2 电动调节的风阀，应在通电情况下，反复启闭运转10次。

6.3.2 阀片漏风量

6.3.2.1 手动调节的风阀，应手动关闭阀片后，按附录A的规定进行测试。

6.3.2.2 电动调节的风阀，应使用风阀自身的执行器关闭风阀后，按附录A的规定进行测试。

6.3.2.3 阀片漏风量应在不少于4种压力工况下进行。

6.3.3 阀体漏风量  阀体漏风量测试应符合附录A的规定。

6.3.4 阀片相对变形量  阀片相对变形量应在阀片泄漏量测试时同时进行，阀片想对变形量测试应符合附录A的规定。

6.3.5 最大工作压差 在不影响风阀阀片的漏风量（漏风量应满足表3中的规定值）和不超过最大驱动扭矩的条件下，按附录B规定的方法测得风阀所能承受的最大静压差。

6.3.6 最大驱动扭矩 风阀关闭后，待其两侧静压差等于其最大工作压差时，采用扭矩扳手测得的风阀驱动扭矩即为最大驱动扭矩。

6.3.7 有效通风面积比 用风阀实际通风面积除以风阀有效几何面积。

6.3.8 最小开启静压 将止回阀或余压阀安装在符合B.1规定的装置上，检查阀片的灵活性完好后，逐渐增大风量，监控止回阀阀前静压。待自垂阀片开始启动前，阀前测得的最大静压值即为最小开启静压。

6.3.9 风量与阀前静压无关性 在确定的阀前静压范围内，选定的6个静压，并在选定的每个静压测试工况下，检测定风量阀的输出风量，并与设定风量进行比对，测试装置应符合B.1的规定。

6.3.10 风阀耐温性  应在280℃环境下，静态保存1h。之后应按6.3.1的规定进行启动与运转试验，再按6.3.2的规定进行阀片漏风量试验。

6.3.11 反向漏风量 止回阀叶片两侧保持500Pa压差时，按附录A的规定进行测试。

6.3.12 风量调节特性 测试方法应符合附录B的规定。

6.3.13 阻力特性 改变风阀的开度，测得风阀前后的静压差及其对应的风景，并计算出风阀相应开度下的阻力系数。测试方法应符合附录B的规定。

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